用于一般手板加工工藝問題的3D打印層厚度
    了解3D打印分層厚度對打印的重要性，以及它如何影響手板加工質(zhì)量、外觀和可打印性。
   
    所有的制造工藝都是由一層一層印刷出來的，所以層的厚度決定了印刷的分辨率和質(zhì)量，類似于電視或電腦屏幕的分辨率，層的厚度越小，分辨率越高。打印平滑的表面。所以缺點(diǎn)是印刷時間會增加，重要的是設(shè)計者是否重視外觀或是否能引入快速印刷。
   
    手板加工為什么分層厚度是重要的
   
    對于一些印刷技術(shù)，如SLS和PulJET，層的厚度并不重要，因為這種技術(shù)的分辨率對于大多數(shù)應(yīng)用來說是足夠的。對于FDM和SLA技術(shù)，層厚度是一個重要的工藝參數(shù)，因為它影響印刷。時間、成本、外觀和機(jī)械性能。
   
    對于一些手板加工技術(shù)，難以將相同厚度的0.1mm和0.2mm的相同部件打印出來，但前者需要2倍的時間和更多的成本。
   
    在確定層厚度時，考慮最終應(yīng)用是至關(guān)重要的。如果零件需要非常鋒利的邊緣或需要組裝，則需要較小的層厚。

1. 曲線和角度，分層厚度對角度和曲率位置的影響更為明顯，在垂直方向上不易區(qū)分。如果在設(shè)計中包含大量的曲線或角度，使用較小的層厚度將減少層的視覺沖擊。
2. 垂直分辨率，層厚對垂直方向的影響主要體現(xiàn)在光滑度上。當(dāng)厚度為0.1mm時，側(cè)面將顯示紋理。當(dāng)厚度為0.2mm時，織構(gòu)將更加明顯，如果零件具有聯(lián)鎖或連接件，且表面接近，則厚度的影響將更加突出。
3. 印刷失敗的可能性。對于某些印刷工藝，當(dāng)層厚度小時，可能不利于印刷。對于DLP技術(shù)，采用0.1mm進(jìn)行分層厚度印刷的可能性是0.025mm的三倍。這是因為樹脂固化后樹脂會與數(shù)值槽相剝離，這兩層的視覺影響受視覺效果的影響，不明顯。
4. 后處理，層壓的厚度也會影響后處理工藝。如果該模型在印刷后被拋光、清洗或涂漆，則可以采用較大的薄片厚度。