3D打印手板模型制作技術(shù)是針對“中國制造”升級過程中的精密制造和“大眾創(chuàng)新，全民創(chuàng)業(yè)”的創(chuàng)新、開發(fā)大勢所需，著眼于創(chuàng)新產(chǎn)品、精密機械、精密零部件的設(shè)計和制造，我們一起來看看3D打印手板在精密加工、特型制造等生產(chǎn)領(lǐng)域的應(yīng)用。

    3D打印手板技術(shù)之SLA立體光刻成型和選擇性激光燒結(jié)SLS/SLM我們今天就不說了，今天我們來看一種直接金屬3D打印技術(shù)DMP：

    DMP技術(shù)的工作原理：先將一層薄薄的金屬粉末鋪到打印平臺上，只是在這里高精度光纖激光并不是簡單地?zé)Y(jié)金屬粉末，它是徹底融化一層，使其完全融合在一起，因此不需要使用任何的粘接劑。DMP通過熔融將金屬粉末變成緊密結(jié)合的整體，當(dāng)一層熔融完成以后，再輸送一層新的粉末，直至整個部件加工完成，DMP在打印時首先要打印支撐，用以將部件固定在打印平臺上，打印部件和支撐材料是一致的。手板模型打印完成以后，可使用手持切割工具將部件從打印件上移除。

DMP直接金屬打印手板技術(shù)優(yōu)缺點：

• 優(yōu)點：

    DMP技術(shù)3D打印金屬手板模型是完全致密的，具有均勻的微觀結(jié)構(gòu)，其密度是正常金屬零部件的99.98%，實際上使用DMP技術(shù)打印出來的對象與傳統(tǒng)的切削或者鑄造方法制造出來的金屬部件基本相同。

• 缺點：

    DMP技術(shù)主要是金屬粉末作為原材料，因此3D打印完成后的手板模型表面會比較粗糙，有點像砂紙。但是這些部件只需稍加拋光，就可以與傳統(tǒng)制造的金屬部件表面光滑層度不相上下。

    比如全球領(lǐng)先的3D技術(shù)服務(wù)商3D Systems,提供"從設(shè)計到制造"全套解決方案,包括3D打印機、打印材料和云計算按需定制部件;其強大的數(shù)字化流程真正把創(chuàng)意帶入生活,可選材料包括塑料、金屬、陶瓷和食品等，獲得專業(yè)人士和消費者的一致好評。他們領(lǐng)先的醫(yī)療解決方案包括全套仿真、培訓(xùn)、互動式個人化的手術(shù)和患者特定解決方案以及牙科類設(shè)備上的應(yīng)用等。

    3D打印手板模型制造技術(shù)是一項前瞻性、可變性、創(chuàng)新性都非常強的制造技術(shù)，它構(gòu)建的全新制造理念和產(chǎn)品空間，在目前的中國制造業(yè)，正在為越來越多不同的制造產(chǎn)業(yè)所關(guān)注，并正在扮演著越來越重要的角色。這一項被稱為能“實現(xiàn)任何想象”的先進(jìn)制造技術(shù)，在傳統(tǒng)的工業(yè)制造和機械加工領(lǐng)域，并沒有獲得市場廣泛的接受和應(yīng)用，在實際的應(yīng)用和操作上還有著許多不甚了解、不夠明確，或未能完全認(rèn)知的難點和誤區(qū)。