手板模板和沖壓成形質(zhì)量及其影響因素
    影響手板模型和沖壓件質(zhì)量的主要因素有：手板材料的使用方法、手板結(jié)構(gòu)的強度要求、沖壓材料性能的質(zhì)量、材料厚度的波動特性、TH的變化范圍。E材料；拉桿阻力的大小；壓邊力的范圍；潤滑劑的選擇。
   
    手板模型質(zhì)量是什么質(zhì)量分為工序質(zhì)量和生產(chǎn)質(zhì)量，工序質(zhì)量是指滿足合格產(chǎn)品質(zhì)量要求的工藝計劃，而生產(chǎn)質(zhì)量是指生產(chǎn)過程中的質(zhì)量生產(chǎn)能力。板制造企業(yè)是中小型企業(yè)，相當多的這些企業(yè)仍然處于傳統(tǒng)車間風格的生產(chǎn)管理階段，往往忽視了手工板的質(zhì)量，導(dǎo)致了手板的長期開發(fā)周期。制造成本高，嚴重制約了企業(yè)的發(fā)展步伐。
   
    首先，我們來看看影響手板和沖壓質(zhì)量的主要因素：分別使用手板材料；手板結(jié)構(gòu)的強度要求；沖壓材料性能的質(zhì)量；材料厚度的波動特性。SS；材料變化范圍；拉伸桿阻力的大??；邊緣壓力變化范圍；潤滑劑的選擇。
   
    綜合影響手板質(zhì)量的因素，值得注意的是，在沖壓工藝中，由于每個沖壓板都有其自身的化學成分、力學性能和與沖壓性能密切相關(guān)的特征值。沖壓材料的能力、沖壓材料厚度的波動以及沖壓材料的變化，不僅直接影響沖壓成形過程，而且手板模型精度和質(zhì)量也會對手板造成損壞。
   
   
   
    以拉伸桿為例，手板模型在沖壓成形中起著非常重要的作用，在拉深成形過程中，產(chǎn)品的成形需要一定的尺寸，沿固定周邊的張力分布均勻。這種張力來自沖壓設(shè)備的力、材料在邊緣上的變形阻力和輪輞表面的流動阻力，如果流動阻力僅由壓邊力的作用而產(chǎn)生，則板與材料之間的摩擦是為此，有必要設(shè)置一個拉桿，它能在壓邊圈上產(chǎn)生更大的阻力，增加進給阻力，從而使材料更塑性變形，從而滿足材料的塑性變形和塑性流動要求。

同時，通過改變拖曳力的大小和分布，控制進入手板模型的材料的速度和進給量，有效地調(diào)整拉伸件的張力和分布，防止PRO的開裂、起皺和變形。在沖壓工藝和手工板設(shè)計過程中，必須考慮拉拔阻力。布置拉伸鋼筋，根據(jù)BHF的變化范圍確定拉伸鋼筋的形式，從而可以根據(jù)所需的變形模式和變形程度形成變形區(qū)域。