手板模型也稱為首板，是指新產(chǎn)品研發(fā)階段在沒有開模具之前的第一個或第一批樣板。手板模型的制作工序大多以手工為主，故廣泛稱之為“手板模型”。

　　手板模型是驗證產(chǎn)品可行性的第一步，是找出產(chǎn)品設(shè)計缺陷最直接且有效的方式，從而對缺陷進(jìn)行針對性的改善，直至手板模型沒有任何問題才以此為開模具作為依據(jù)。通常還需要進(jìn)行小批量復(fù)模測試、招商甚至是檢驗產(chǎn)品將來量產(chǎn)時的裝配難易度。

手板模型主要用途：

　　外觀手板：主要用于檢驗產(chǎn)品外型尺寸、顏色搭配、材質(zhì)配合、成本評估、市場調(diào)查、展會展覽等量產(chǎn)工藝可行性分析與判斷。

　　結(jié)構(gòu)手板：主要用于產(chǎn)品內(nèi)部裝配結(jié)構(gòu)之間的配合、材質(zhì)強度分析、性能檢測、成本評估、新產(chǎn)品招商等，從而大大降低了直接開模的風(fēng)險。

　　真空復(fù)模：主要用于小批量新產(chǎn)品各項性能檢測，進(jìn)一步提升新產(chǎn)品量產(chǎn)化的可行性，也可用于新產(chǎn)品招商。

 

手板模型主要分類：

1. CNC加工手板：采用數(shù)控加工方法，可以采用各種原材料加工，可做任何工藝的表面處理，最適合檢驗產(chǎn)品的用料強度，色彩、工藝搭配效果，已成為快速首板制作的主流。
2. 快速成形手板： 即光固定化立體造型，該技術(shù)以光敏樹脂為原料，將計算機控制下的紫外線激光以預(yù)定零件各分層則面的輪廓軌跡對液態(tài)樹脂逐點、逐層進(jìn)行掃描，使被掃描區(qū)的樹脂薄層產(chǎn)生光聚舍反應(yīng)而固化成形。其缺點主要是材質(zhì)強度不夠，電鍍、噴油等表面處理效果無法達(dá)到量產(chǎn)化的要求。

手板的制作流程：

1. 審圖；
2. 拆圖；
3. 編程；
4. CNC雕銑、SLA或3D打??；
5. 手工初裝配；
6. 手工打磨；
7. 噴油、電鍍或陽極處理；
8. 絲印、鐳雕；
9. 成品裝配。

手板模型的應(yīng)用領(lǐng)域：通信產(chǎn)品、數(shù)碼產(chǎn)品、家用電器、醫(yī)療器械、航空汽車、汽車音響、儀器儀表、玩具禮品等。

　　我們的手板模型產(chǎn)品已廣泛的運用于諸多行業(yè)，如：家用電器、汽車、醫(yī)療器械、數(shù)碼產(chǎn)品、電子儀器、消費品等。我們?nèi)找嬖龃蟮目蛻羧喊ǎ焊窳?、?chuàng)維、聯(lián)想、海爾、TCL、長城、長虹、海信、野馬、比亞迪、康佳、索尼、中興、華為等一些世界知名企業(yè)。